008615129504491
| Materiale | Gr. 5, Gr. 5 ELI, Ti-6Al-4V ELI |
| Standard | ASTM F136, IS05832-3 |
| Størrelse | (1,0~12,0) T * (300~1000) B * (1000~2000) L mm |
| Toleranse | 0,05–0,2 mm |
| Tilstand | M, glødet |
| Overflatetilstand | Polert, tilpasset overflate |
| Ruhet | Ra <3,2 um |
100 % deteksjon av overflatefeil .
Denne delen av inspeksjonsflaten er den første prosessen i inspeksjonsavdelingen. Stangen roteres konstant for å sjekke om det finnes noen defekter som sprekker og bulker på overflaten. Hvis det finnes defekter, merkes de og registreres deretter i defektbeholdningen.
100 % infrarødt diameterinstrument. Nøyaktig diametermåling og streng toleransekontroll.
De detaljerte inspeksjonstrinnene er som følger:
1. Før inspeksjonen starter, følger inspeksjonsteknikeren opp det nødvendige toleranseområdet og setter varselverdier.
2. For å starte inspeksjonen roteres hver stang jevnt gjennom inspeksjonsområdet, og de detekterte diameterdataene vises på instrumentet.
3. Når diameteren er for stor eller for liten, varsler inspeksjonsinstrumentet, og stangen kastes som skrap eller poleres to ganger for å redusere diameteren.
100 % retthetskontroll.
Retthetstoleranse er graden av avvik for hvert punkt på linjen fra linjen, gitt retthet 0,3‰–0,5‰. Den detaljerte bearbeidingen innebærer å plassere en stang på overflaten av en godt opplyst plattform, stangen ruller frem og tilbake, inspektøren ser foran og bruker en 0,2 mm linjal for å oppdage gapet mellom stangen og plattformen.
100 % deteksjon av virvelstrømsfeil.
Spolen som det inspiserte produktet plasseres i for inspeksjon er egnet for deteksjon av stenger og ledninger med en diameter på 3–14 mm. Siden magnetfeltet som genereres av spolen først virker på prøvens yttervegg, er effekten av å detektere defekter på ytterveggen bedre, og deteksjonen av defekter på innerveggen utføres ved bruk av penetrasjon, og det er ingen skade på overflaten og produktets ytelse.
100 % ultralydinspeksjon.
Hovedsakelig oppdage metallurgiske defekter inne i produktet i henhold til AMS 2631. Produktet plasseres i en vask, og instrumentet brukes til å teste produktet frem og tilbake på overflaten mens det roterer, og instrumentet observeres for å vise enheten, og hvis toppverdien plutselig blir høyere, er produktet ikke homogent internt.
Testing av fysiske egenskaper, inkludert strekkfasthet, flytegrense, forlengelse A i 4D eller 4W min, reduksjon av areal B min. Mikrostruktur. A1-A5. Interne strukturer ble observert under mikroskoper med høy og lav forstørrelse for mikrostrukturgradering. Kvalitetssertifikater og tredjeparts testrapporter vil bli gitt på forespørsel.
Vårt firma spesialiserer seg på produksjon av titanprodukter. Materialet har lav tetthet, men gode egenskaper, og er mye brukt i medisinsk industri. Og det har betydelige anvendelser innen medisinske felt: ledd, tannbehandling, medisinsk implantasjonsmateriale, kirurgiske instrumenter osv. Ta gjerne kontakt med oss hvis du har spørsmål!
